Un hombre trabaja en encofrado metalico de concreto, usando un vibrador de concreto en un encofrado metalico y de madera en un taller.

Vaciado de Material Refractario

Vaciado de material refractario para Hornos y equipos criticos

Bienvenido a RECATOTAL, tu socio estratégico


Con experiencia multisectorial, en Recatotal hemos desarrollado un conocimiento profundo en el vaciado de materiales refractarios para los procesos más demandantes. Nuestro equipo de técnicos especializados domina técnicas avanzadas de compactación por vibrado que garantizan máxima densidad (baja porosidad) y homogeneidad estructural. Utilizamos encofrados especializados y controlamos rigurosamente los parámetros de mezclado, colocación y curado para asegurar propiedades mecánicas y térmicas superiores en cada proyecto.

¿Proyectos que requieren vaciado de refractarios de alta precisión? Nuestros especialistas desarrollan la solución ideal

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Vaciado de concretos refractarios para aplicaciones industriales. Técnicas de vibrocolado para estructuras monolíticas de alta resistencia. Experiencia comprobada(Contactanos)

  • Estructura de madera en construcción, vista del interior de un techo o piso, con paneles aislantes y maderas enmarcadas.
  • Dos trabajadores vertiendo y extendiendo concreto en interior de estructura en construcción
  • Personas trabajando en la construcción enconfrado metalico.
  • Trabajadores en construcción armando moldes para concreto en un sitio de obra

En Recatotal, ejecutamos el vaciado de materiales refractarios mediante técnicas especializadas de vibrocolado y colocación en encofrados, creando estructuras monolíticas de alta resistencia térmica y mecánica para las aplicaciones más exigentes de la industria.

Aplicaciones por Sector Industrial

  • Petróleo & Gas: Cámaras de combustión en hornos de refinería, bases de reactores FCC, fondos de hornos de proceso en plantas de craqueo

  • Cemento: Conos de ciclones precalentadores, tapas de precalcinadores, ductos de alta temperatura en hornos rotatorios, revestimiento de enfriadores de clínker

  • Acero: Fondos de hornos de arco eléctrico, canaletas de colada continua, piscinas de escoria, revestimiento de cucharas de colada

  • Aluminio: Revestimiento completo de hornos de reverbero, crisoles de fusión, cucharas de transferencia de aluminio líquido, celdas electrolíticas

Nuestro Servicio

Beneficios Clave

  • Estructura monolítica continua sin juntas débiles o líneas de falla

  • Precisión dimensional absoluta en geometrías complejas y críticas

  • Resistencia superior al choque térmico, abrasión severa y ataques químicos

  • Homogeneidad garantizada en propiedades físicas y mecánicas en todo el espesor

  • Reducción de hasta 50% en tiempos de instalación versus sistemas de ladrillo tradicional

  • Optimización de costos por mayor vida útil y menor frecuencia de mantenimiento

Soluciones monolíticas de alta resistencia para hornos y equipos críticos. Experiencia multisectorial en petróleo, cemento, acero y aluminio.