Fomentamos activamente la Excelencia para cumplir las metas y convertirnos en su mejor Aliado

Principales Proyectos de Construcción y Mantenimiento

Petrolera Ameriven Cemex Montajes C.A

22934CS


Petrolera Ameriven Cemex Montajes C.A 26226 22011


Petrolera Ameriven Grupo Alvica

RFP-44770009 F093


Petrolera Ameriven Grupo Alvica

RFP-44770009 F093


Petrolera Ameriven Grupo Alvica

RFP-44770009 F093


Petrolera Ameriven Grupo Alvica

RFP-44770009 F093


Petrolera Ameriven Grupo Alvica

ODS N°: 4500052723


PDVSA RPL Proyecto Valcor Cemex Montajes 24523CS


PDVSA RPL Proyecto Valcor Cemex Montajes 24987CS


PDVSA RPL Proyecto Valcor Cemex Montajes 27991CS


PDVSA Refinería el Palito Cemex Montajes 24771SE


PDVSA RPL Proyecto Valcor AP18 AP18-PO-VAL-261


Pequiven Morón MCC – MAN REF-PM-103


Pequiven Morón MCC - MAN REF-PM-104


PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) CBI RECA1407

Pequiven Morón MCC – MAN REFDO-PM-105


PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) Grupo Avellan PS28766

Alloys Metals, C.A. Planta Guayana ODC034

Barsanti & Correa OC 282930

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) 06-CRP-SO-0075

Petrolera Ameriven Reca PA-CFL-MMA-06- 934

Supermetanol C.A. Simaca C270302

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) Hafran SM OC051347 / OC052634

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) Hafran SM 18763 SUAY-P4- 11-09-05

PDVSA Refinería Puerto La Cruz - Hafran SM OC-PLC-2111 / OC-PLC-2209

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) Hafran SM OC-RP-2213R

Metanol de Oriente (METOR) Reca 4500029677

Metanol de Oriente (METOR) Reca 1000041921

Supermetanol C.A. Reca OC-007664 / 270302

PDVSA Petropiar SA Reca 4600003874 D - 112 - 11 - 086

PDVSA Petropiar SA Reca 4600003874 D - 112 - 11 - 087

PDVSA Petropiar SA

Reca 4600003874 D11211086

PDVSA Petropiar SA Reca 4600003874 D - 112 - 11 - 086

PDVSA Petropiar SA

Reca 4600003874 D11211086 IDS

PDVSA Petro Monagas SA PetroFran Consorcio - Reca

Aluminio Pianmeca, S.A.- Reca ODC 16639 Aumento No 16706 y No 16710

Petrolera Ameriven Grupo Alvica Reca

Grupo Alvica - Petrolera Ameriven - Halliburton - Reca

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) - Reca

Metanol de Oriente (METOR) - Heat Technology CA - Reca.

PDVSA Complejo Refinador Paraguaná (CRP) - Reca

Proyecto de Construcción

Tiempo: 6 Meses

Proyecto de Construcción

Tiempo: 14 Meses

Proceso de Precomisioning

Tiempo: 12 Meses

Proceso de Rehabilitación

Tiempo: 12 Meses

Proceso de Rehabilitación

Proceso de Rehabilitación

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción


Proyecto de Construcción

Proyecto de Construcción


Proyecto de Construcción

Contrato Anual Mantenimiento: Rutina y Mayor

17 Meses

Proyecto de Mantenimiento Mayor 40 días


Proyecto de Mantenimiento

2 Meses

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Mantenimiento Mayor

Proyecto de Construcción (IPC) y Mantenimiento Mayor

Proyecto de Secado

Proyecto de Boil Out Limpieza Química

Proyecto de Secado

Proyecto de Secado

Proyecto de Secado

Recycle Gas Heater: 2 unidades (Sistema de gas / combustión, quemadores, fabricación y soldadura en soportes y tuberías de proceso, mecánica general, pintura interna anticorrosiva, anclajes en ss304, revestimientos (Fibra Cerámica, Refractarios, Bloques de Quemadores).

Reformador de Hidrogeno 22-H-101/102 Diseño KTI: 2 unidades (Sistema de gas / combustión, quemadores, fabricación y soldadura en soportes, Conexionado y/o Soldadura en líneas de Tuberías Catalíticas de proceso, llenado de Catalizadores, Conexionado y/o Soldadura de tuberías y válvulas con Steam Boilers y Líneas de Transferencia. Pig Tails superiores e inferiores, mecánica general, pintura interna anticorrosiva, anclajes en ss304, Revestimientos (Fibra Cerámica, Refractarios, Bloques de Quemadores).

16 Unidades para Acondicionar, Reparar, secciones o áreas dañadas (revestimientos, precast, soldadura, válvulas, Pintura, instrumentación) antes de iniciar operaciones.

Reconstrucción Mayor en Equipos con daños en el Traslado (mecánica, fabricación, soldadura, instrumentación, tuberías, válvulas, quemadores, pintura, revestimientos) Incinerador y Caldera, Scott Burner, Cámara de Combustión y Calentador.

Revestimiento, Quemadores y Sistema de Gas: Hornos de Vacio y Atmosféricos.

Revestimientos y Quemadores: Crude Charger Heater (10H1001), Coquer Heater (12H101), Vacuun Heater (10H001), Unidades de Coquer Flue Gas.

Complejo BARE 11: Modulo I y II del Área COB Fabricación y Soldadura de Tuberías, Fittings y - Revestimiento de Aislamiento Térmico, Equipos de toda la Planta.

Hornos Interstage Charge Heater B2001/2002/2003 (3), Incluidos Chimeneas, Paredes Deflectoras, Ductos de Gases. Instalación y Alineación del Sistema de Quemadores.

Fabricación de Estructuras y Construcción del Revestimiento Contra Fuego (Fireproofing) en todo el Piperacks 76-PR42.

Construcción del Revestimiento Contra Fuego (Fireproofing) en las bases de la Estructura de los Hornos B2001/2002/2003.

Heater Vertical (HBI): Construcción del Sistema de Instrumentación, Sistema de Combustión (Línea de Gas, Fittings, Sistema de Control, Sistema de Manejo y Control de Gas), Instalación de Quemadores y alineación de pilotos. Reestablecer condiciones del Revestimiento Refractario y Aislamiento Térmico. Arranque y Calentamiento.

Estabilización de Talud, mediante Proyección (Gunite) de Concreto. Tipo I en Talud / Dique al Norte de SST-B.

Planta de Amonia: Reformador Primario, 2 Líneas de Transferencia, Unidad de Startup Heater, Ductos de Gases, Chimeneas, Sistema de Quemadores y Prefabricados, Revestimientos Refractarios y Secado.

Planta de Amonia: Reformador Secundario de Amonia, Encofrado Metálico Vertical, Vaciado Continuo de18" – Refractarios.

Faldón y Estructuras Soporte de Esferas GAS SK-7: Aplicar Fireproofing con concreto Rc 250 con malla.

Secado del Revestimiento Refractario del Reformador Secundario.

Planta Suay I: Intercambiador - Caldera de Azufre. Construcción de 100% Cámara de Combustión, Ferrules, Sistema de Bloque de Quemador.

Horno de Fundición y Retención de Aluminio -Diseño de Revestimiento, Monolítico, Última Generación, NonWetting, Soldadura en Acero Inoxidable, Vaciado Continuo en Paredes, Techo, y Sub Solera y Solera.


Represa El Guapo: Pantalla de Contención con anclajes activos


Planta Catalítica, (FCC-Flexicraquer/Flexicoker, Regenerador R 2103 -Reactor R-2401), Alto Vacio AV-3, Horno 12F-301, Planta Azufre PRA 2/3, Reactor R603/R703, Planta Destilación CD3, Horno BA-1 / BA-2, Planta de Alquilación 1/2 , Horno 5400, E 624, PRA2, Planta DCU Coquer, Tapas Tambores de Coquer, Planta de Hidrogeno HYAY2/3, Planta HDS, Caldera CO (B), Líneas de Transferencia


Horno 16-H-001, Hervidor de Gas 22-E-101, Reformador de Hidrógeno 22-H-201 y 22-H-101 (Incluye Reingeniería del Muro Posterior hacia Zona de Transición), Heater 30 R-001.

Reformador de Hidrogeno, Pigtail, Línea de Transferencia y Equipos Auxiliares de proceso, Línea de Transferencia, Zona Radiante y Convectivo, Sistema de Combustión a Quemadores.


Planta Suay 2: Horno F-901, Tapones, Faldones D 901/902.



Planta Suay 2: Caldera E 904 Fabricación, Soldadura y Revestimientos.

Planta Catalítica FCC Cambio de nuevo Domo de Regenerador Catalítico.

Planta Catalítica FCC: Domo, Ciclones Primarios, Secundarios, Curva J, y Cono del Reactor/Regenerador y Riser.


Reformador de Hidrogeno: Zona Radiante, Convectivo, Sistema de Combustión / Bloques de Quemadores - Pigtail Aislamiento - Manhole - Losas Techo y Muros Túnel - Economizador.



Línea de Transferencia: Denso y Aislante, Tapón, Piso de Chimenea.


Reformador de Hidrogeno, Línea de Transferencia, Calderas y Flares 80% Cambio de Revestimiento en Zona Radiante y Convectivo, Losas de Techo Túnel. Refuerzo estructural a Pent- house-techo-quemador, Sistema de Quemadores - 40% Línea de Transferencia - 50% Aislamiento Pigtail - Flare.


Planta de Azufre - Horno y Caldera Clauss 28-H-201 / 202 Tren 2 - 100% Revestimiento Refractario y Aislamiento Térmico externo (incluido 100% de láminas de Wheather Shield), Matrix Blocks - Ferrules, Reentubado de 525 tubos.


Planta de Azufre - Horno y Caldera Clauss 28-H-201 / 202 Tren 2 - Secado y Limpieza Química (Boil-Out).


Planta de Crudo y Coquer- Reemplazo de Tubería de Caldera N°8 - Columna principal de Bomba 12-P-008 - Fabricación y Soldadura en Toboganes de Descarga 12N001-002-03-004 - Reemplazo de Secciones dañadas de Concreto - Alineación y Normalización de Tuberías de Succión y Descarga 10-p-013A - Válvula Check 16"x300Lb - Cambio de Ciegos - Trazas de Vapor - Aislamiento Térmico en Tuberías hasta 24" y Equipos - Normalización de Guías Dommy Spool de Succión 10-P-013-AB.


Planta de Crudo y Coquer (Instalación y Cierre de Tapa de 83" en Caldera 28 E 201 - Instalación de Codo de 36" en Manhole de Caldera - Reemplazo de Tobera y Air Nose - Rectificación de Bridas hasta 96" de Diámetro, Fabricación y Montaje de Tubería de Nitrógeno N° 28- 2123/5529 con Accesorios.


Inspección con VT en secciones rectas y codos - Inspección con ensayo de Dureza, BHM, Inspección con Tratamiento Térmico - Remoción de Anclajes en Hoja de Tubos de Caldera - Girar Codo de 12" x 150 Lb - Fabricación y Montaje de Tubería de 16" y 18" de Cromo.


Horno 13 F - 1301 Actividades de Remoción y Aplicación de revestimiento Refractario en la Zona Radiante y de Convección: Aplicación de diferentes Calidades de Material Refractario, como: Castables aislante y densos Vaciado en pisos, Ladrillos densos y aislantes en Paredes laterales y frontales, Bloques de Quemadores y cajas de viento, Anclajes en Acero Inoxidable, Módulos y Manta de Fibra Cerámica en Paredes laterales y techo, Tapas y Cajas de cabezales


Horno de Retención y Fundición de Aluminio N° 2 - Suministro, Reingeniería e Instalación del Revestimiento Refractario.


Proceso de 880 horas de Secado (Dry Out): 2 Delayed Coker Heater / 2 Recycle Gas Heaters / 2 Vacuum Heaters / 2 Steam Boilers / 2 Hydrogen Reformer / 2 Transfer Lines / 2 Incinerator / 1 Crude Charge Heater / Incluido Ductos y Chimeneas.


Intercambiadores


Planta Catalítica, (FCC-Flexicraquer/Flexicoker, Regenerador R 2103 - Reactor R-2401) - Planta de Alquilación 1/2 - Líneas de Transferencia - Horno 12F-301 - Planta Azufre PRA 2/3.


Línea de Transferencia.


Gasificador R-2103 FKY